Forfatter: Karina Lykke Lumholt

Nul- eller lavemissionsdrift er et af de vigtigste udviklingsmål i byggebranchen i dag.

Mange europæiske byer arbejder på at sænke udledningen på byggepladser med det formål at forbedre det samlede CO2-fodaftryk fra byggebranchen, forbedre livskvaliteten i byerne, sikre et sikkert og behageligt arbejdsmiljø for arbejderne og reducere driftsomkostningerne betydeligt.

I 2020 har Oslo by i Norge f.eks. sat sig som mål at sænke CO2-udledningen med 95 % og helt at reducere brugen af fossile brændstoffer inden 2030. Et af initiativerne er at erstatte dieseldrevne maskiner med elektriske entreprenørmaskiner.

Makins vigtigste bidrag til industrierne går gennem vores teknologi

Som leverandør af maskinstyrings- og projektstyringsløsninger til byggebranchen installeres der nu et stigende antal Makin-systemer på elektriske gravemaskiner. For nylig blev et Makin’ 3D-system installeret på den første elektriske Volvo ECR335 El, der blev leveret til det norske firma Stangeland Maskin som erstatning for et ældre maskinstyringssystem.

Makin' 3D-systemet installeret på den første fuldt elektriske Volvo ECR 355 EL, som ejes af virksomheden Stangeland Maskin.

Makin’ 3D-systemet installeret på den første fuldt elektriske Volvo ECR 355 EL, som ejes af virksomheden Stangeland Maskin.


“Vi følger verdens tendenser inden for byggebranchen, såsom nul-emissionsbyggepladser, med stor interesse,” siger Sten Kristensen, CGO i Makin ApS. “Vi ved, at tilføjelse af maskinstyring til en gravemaskine ikke kun sikrer højere nøjagtighed og hurtigere projektafslutning, men også hjælper entreprenører med at spare CO2-udledning, simpelthen fordi arbejdet udføres korrekt første gang uden behov for omarbejde.”

Tilføjelse af maskinstyring til en gravemaskine kan sænke CO2-udledningen med mindst 40 tons om året, og det er endda et konservativt tal, fordi der opnås andre besparelser takket være mindre slitage på maskinerne, mindre kørsel fra kontoret og ud til byggepladsen til traditionelle landmåleropgaver som udstikning og niveaukontrol samt mindre kørsel til support.

Du kan læse mere om, hvordan Makins teknologi bidrager til CO2-besparelser ved at klikke på her.

Makin-installation på den første elektriske Liebherr-gravemaskine i Holland

Byggefirmaet Cornelisse Elst har købt den første fuldt batteridrevne Liebherr A 916 Electric-gravemaskine i Holland. Cornelisse Elst har været en familievirksomhed i mere end 50 år og er specialiseret inden for jordflytning, kloakering, nedrivningsprojekter, tanksanering, væsketætte gulve, maskinbelægning, landskabspleje, maskinudlejning og transport.

Cornelisse har længe haft fokus på emissionsfrit jordarbejde, og ved at tilføje Makin’ 3D-maskinstyring til maskinen kan man yderligere forbedre effektiviteten og dermed bæredygtigheden af jordarbejdet.

Elektrisk Liebherr-gravemaskine

En af de første fuldt elektriske Liebherr-maskiner i Holland leveret til Cornelisse Elst.

Makin’ 3D-systemer er fuldt digitale og cloud-baserede løsninger

Makin’ 3D-systemer er fuldt digitale og cloud-baserede løsninger, hvilket ikke kun betyder omkostningsbesparelser, men også besparelser på kundens CO2-udslip. Support og kommunikation kan udføres som fjernsupport, så en tekniker ikke nødvendigvis behøver at køre ud til stedet for at udføre supportopgaver.

“Vi mener, at Makin på denne måde bidrager yderligere til at støtte en mere bæredygtig fremtid,” siger Ole Helge Aalstad, CEO hos Makin.

Tilføjelse af produktivitetsbesparende teknologi såsom maskinstyring er blot et af mange værktøjer, der kan hjælpe byggebranchen med at forbedre deres miljømæssige fodaftryk.

“Fremtiden handler om at håndtere data for at forbedre effektiviteten på morgendagens byggepladser. Det vil være kernen i Makins fremtidige udvikling,” konkluderer Ole Helge Aalstad.